Máquina formadora al vacío de equipaje de 24 pulgadas

La máquina de formación de vacío de equipaje de 24 pulgadas  integra tres sistemas centrales: formación, calefacción y control, y está especialmente diseñado para optimizar el proceso de fabricación de equipaje. Su operación adopta un diseño de doble tasa. La estación izquierda es responsable de enviar el marco al horno de calefacción media para la calefacción cronometrada, mientras que la estación derecha completa simultáneamente las operaciones de formación, recolección de material y colocación de materiales. Luego, el marco de la estación derecho ingresa al horno de calefacción para calentar. Las estaciones de izquierda y derecha funcionan alternativamente, lo cual es muy adecuado para las operaciones de la línea de ensamblaje.

Para garantizar la estabilidad de los materiales de policarbonato durante el proceso de calefacción, el equipo está equipado con un medidor de distancia láser para evitar que las placas se caigan debido al sobrecalentamiento. Además, el diseño de la caja de vacío garantiza suficiente capacidad de vacío. Las estaciones de formación izquierda y derecha están equipadas con soplado, un pequeño vacío por primera vez, un vacío grande por segunda vez y los dispositivos de soplado de desmoldeo, y la velocidad de flujo está controlada con precisión por el interruptor de la válvula de la puerta.

El proceso de reemplazo de moho es simple y solo requiere el desmontaje y el ensamblaje de las tiras de instalación en la placa base de instalación del moho. Los moldes de aluminio no se caerán cuando la energía se corta y se puede instalar directamente en la placa base. Los sistemas de enfriamiento en las estaciones de trabajo izquierda y derecha utilizan cuatro ventiladores centrífugos de alta eficiencia, con ángulos de salida ajustables, mejorando significativamente la eficiencia de enfriamiento.

El horno de calefacción se divide en secciones superior e inferior, cada una con un sistema de control de temperatura independiente. El horno de calefacción superior utiliza ladrillos de calefacción de infrarrojo lejano de panal, mientras que la zona de calefacción más baja está equipada con tubos de calefacción densamente dispuestos, que pueden ajustar automáticamente la temperatura de acuerdo con la diferencia de temperatura entre las estaciones de trabajo izquierda y derecha. El horno de calefacción también puede moverse hacia la izquierda y la derecha para precalentar los moldes.

El equipo admite modos de operación manuales y automáticos, adecuados para operadores con diferentes niveles de experiencia. Para garantizar la seguridad, se instalan rejillas infrarrojas en las posiciones de carga y descarga para evitar que el marco caiga accidentalmente. La interfaz de operación es fácil de usar, y todos los parámetros se pueden ajustar en tiempo real. También admite la función de ahorro de recetas, lo que la hace particularmente adecuada para extrusores de láminas de plástico.

Además, este dispositivo se integra perfectamente con la máquina de corte de plástico CNC, mejorando aún más la eficiencia general de la línea de producción de equipaje.